Precizno kovinsko brizganje MIM delov

Precizno kovinsko brizganje MIM delov
Klepetaj zdaj
Podrobnosti izdelka

Metal Injection Molding za natančnost. Kovinsko brizganje (MIM) je idealno za izdelavo kovinskih delov velike količine s kompleksnimi geometriji in tesnimi odstopanji. MIM združuje prednosti, ki so običajno povezani s brizganjem plastike z lastnostmi kovine.

MIM je okrajšava od Metal Injection Molding. MIM je metoda oblikovanja, v kateri se plastificirana zmes kovinskega prahu in njegovega veziva vbrizga v kalup. Najprej z izbranim prahom zmešamo pelet in nato granulirajte pelet za brizganje. Tehnologija MIM ima tehnologijo za izdelavo visokokakovostnih preciznih delov kot tehnologijo skoraj neto oblikovanja, ki ima prednosti, da konvencionalna praška metalurgija, obdelava in precizno litje ne morejo ustrezati. Lahko proizvaja majhne kovinske dele s kompleksnimi oblikami (0,1-500 g), kot so plastični izdelki; enotna struktura, visoka dimenzijska natančnost, visoka relativna gostota (≥ 95%); Dobra površina; stabilna kakovost izdelkov, visoka produktivnost, enostavno doseganje velikega obsega, obsežna proizvodnja.


MIM deli so lahko izdelani iz različnih kovin in zlitin, ki zagotavljajo natančne lastnosti, potrebne za posamezno uporabo. Zmožna alternativa tradicionalnim proizvodnim procesom, Injection Molding ponuja številne prednosti:

Izboljšani stroški proizvodnje. MIM je stroškovno učinkovitejši od drugih proizvodnih procesov, kot so vlaganje, litje in obdelava. Običajno večji obseg proizvodnje, večji je prihranek.

Večja svoboda oblikovanja. Oblikujte svoj del kot geometrijsko zapleten, kot želite. Z MIM-om se lahko dosežejo zapletene funkcije, vključno s spodnjicami, režami, spodrezi, nitmi, luknjami, žepi, kosmi in ukrivljenimi površinami.

1. Kaj je tehnologija MIM?

MIM (Metal Injection Molding) je proizvodna tehnologija, ki združuje obliko

izdelava kompleksnosti brizganja plastike z materialno fleksibilnostjo prahu

Metalurgija

2. Ali se je metal med taljenjem postopal?

Ne, se zgostijo samo veziva, ki omogočajo, da se prah pretaka kot plastični material. Ob

hlajenje vezalk se strdi in daje del trdnosti za ravnanje. Del mora biti

kasneje se sintrira do visoke gostote, da doseže zahtevane mehanske lastnosti

3. Kako se MIM razlikuje od konvencionalnega PM procesa?

Konvencionalni PM uporablja visok, enosmerni pritisk na grobe kovinske praške v matričnem kompletu

za izdelavo zmerno zapletenih komponent. Običajno se ne pridobi nadaljnje zgoščevanje

med procesom sintranja. Gustine, dosežene s to metodo, so običajno v območju

80-90% teoretičnih, ki omejujejo fizične lastnosti, ki jih je mogoče doseči za dano

zlitine. Izdelki MIM niso omejeni v kompleksnosti oblike zaradi fleksibilnosti injekcije

oblikovanje. Fini kovinski praški, ki se uporabljajo, združujejo z višjo temperaturo sintranja

da bi MIM dosegla skoraj popolno gostoto v zadnjem članku. To omogoča, da imajo izdelki MIm

podobne lastnosti kot kovan material.

4. Ali se del skrajša med odstranjevanjem veziv?

Ne, del ne bo spremenil velikosti v fazi odvzema procesa. Vendar, ker

sintranje doseže skoraj popolno gostoto prahu, del bo podvržen spremembi velikosti navzgor

5. Zakaj naj uporabim MIM?

IM se odlikuje po izdelavi majhnih, zelo zapletenih delov, ki so težki ali stroškovno previsoki

proizvajajo s konvencionalnimi tehnologijami, kot so obdelava ali litje


Povpraševanje